അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം

ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ്: ഇതിന് പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ് ഓട്ടോമേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാനും, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം: നൂതന ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും സെൻസറുകളുടെയും സഹായത്തോടെ, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ ആവൃത്തി, വ്യാപ്തി, ദൈർഘ്യം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

ഫ്ലെക്സിബിൾ കസ്റ്റമൈസേഷൻ: വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി, വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ സിസ്റ്റം സൊല്യൂഷനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും.

ശക്തമായ അനുയോജ്യത: നിലവിലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായി തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും നേടാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

പ്രവർത്തന തത്വം

ഒരു പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്രീക്വൻസിയുടെയും പവറിന്റെയും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്ററിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്ഡ്യൂസറിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതേ ഫ്രീക്വൻസിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് വടി ഉപയോഗിച്ച് ആംപ്ലിഫൈ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സെൻസറുകൾ തുടർച്ചയായി ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും ഓട്ടോമേഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റം തത്സമയം വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ, ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ, അൾട്രാസോണിക് മോൾഡ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ ഉത്തരവാദിയാണ്; ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളെ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനുകളാക്കി മാറ്റുന്നു; ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുകയും വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഏകോപിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ കൃത്യമായ സ്ഥാന ചലനവും പ്രവർത്തന നിർവ്വഹണവും കൈവരിക്കുന്നു; മർദ്ദം, താപനില, സ്ഥാനചലനം തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സെൻസറുകൾ തത്സമയം വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ

ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം: ചിപ്പുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ സോൾഡറിംഗും അസംബിൾ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെറിയ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മിനിയേച്ചറൈസേഷന്റെയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം: ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇന്റീരിയറുകൾ, സെൻസർ പാക്കേജിംഗ്, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് നടപ്പിലാക്കുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഘടക കണക്ഷൻ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുക, വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമൊബൈൽ ഉൽപ്പാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്ന വന്ധ്യത, സീലിംഗ്, കർശനമായ മെഡിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായക കത്തീറ്ററുകൾ, ഇൻഫ്യൂഷൻ സെറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ വെൽഡിംഗും അസംബ്ലിയും.

പാക്കേജിംഗ് ഫീൽഡ്: ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറുകളുടെ സീലിംഗും വെൽഡിംഗും പൂർത്തിയാക്കുക, പാക്കേജിംഗ് സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക, ഉൽപ്പന്ന ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതിവേഗ പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക.

നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം: പ്ലാസ്റ്റിക് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, സ്റ്റേഷനറി, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

വിശദമായ പ്രദർശനം

പൂപ്പൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ

പ്രവർത്തന ആവൃത്തി	15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz
ഔട്ട്പുട്ട് പവർ	600~3500W
ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്	എസി220വി 50 ഹെർട്സ്
ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ക്രമീകരണം	1%~100%
വെൽഡിംഗ് സമയം	0.01~9.99സെ

മെഷീൻ പരിപാലനവും പരിപാലനവും

അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ: ജനറേറ്ററിന്റെ സർക്യൂട്ട് കണക്ഷനുകൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് അയവോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളോ ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് തകരാറുകളോ ഒഴിവാക്കുക. ജനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുക, അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുക, ആന്തരിക പൊടി പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, സ്ഥിരമായ പവർ ഔട്ട്പുട്ടും ഫ്രീക്വൻസി കൃത്യതയും നിലനിർത്തുക.

ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് റോഡുകളും: ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് റോഡുകളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ സുരക്ഷിതമാണോ എന്നും, എന്തെങ്കിലും വിള്ളലുകൾ, തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അസാധാരണത്വങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ബാഹ്യ ആഘാതം ഒഴിവാക്കുകയും അൾട്രാസോണിക് ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ പരിവർത്തനവും പ്രക്ഷേപണവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.

മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ: തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുഗമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും മോട്ടോറുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, സ്ലൈഡുകൾ, ചെയിനുകൾ തുടങ്ങിയ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ പതിവായി അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക. വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ കഠിനമായി തേഞ്ഞ ബെൽറ്റുകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അതേസമയം, അയവ് വരുന്നത് തടയാൻ ഓരോ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനിലും ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: നിയന്ത്രണ ബട്ടണുകൾ, ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ മുതലായവ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രതികരിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഉടനടി നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുക. ഡാറ്റ നഷ്ടം തടയുന്നതിനും നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാമുകൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും സിസ്റ്റം ഡാറ്റ പതിവായി ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുക.

സെൻസറുകൾ: കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ, പ്രഷർ സെൻസറുകൾ മുതലായ വിവിധ സെൻസറുകൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. കണ്ടെത്തൽ പ്രഭാവത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ സെൻസറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക.

പതിവ് പരിശോധന: സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും അൾട്രാസോണിക് ഔട്ട്‌പുട്ട് തീവ്രത, മെക്കാനിക്കൽ ചലന കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സമഗ്രമായ പരിശോധന പതിവായി നടത്തുക.